1. 桶身加工：

     下料：原来用人工剪铁，经过不断的改进，到1966年使用了纵向自动剪铁。1974年横向也实现了自动剪铁，因而剪铁工序全部实现了自动化。

     磨边：原来由人工手推磨边，经过不断地改进，到1966年实现了自动磨边。到1981年，安装了消音装置，控制了噪音，从120分贝下降到国家工业生产卫生标准以下，减少了环境污染。

     缝焊：原用人工气焊，1957年撑握了电阻缝焊机，改气焊为电阻焊。

     起线，翻边，涨筋 三道工序原是三台单机分别有三个人操作，每次只能完成桶身一头的起线和翻边，每道工序要操作两次才能完成，入料和成品的推出都靠人工。1963年改成两头一齐加工的三机联动，能自动入料和出成品，只用一人就可完成。

   2. 底盖加工

      底的加工原来是剪园和冲压两道工序完成。盖的加工原来是五道工序：剪园，冲压，冲孔，压凹，焊圈。1962年推出组合模具，使底和盖的剪园，冲压由原来的两台机器两道工序加工改为一台机器一道工序完成。明显提高了产品质量，降低了消耗，提高了生产效率。

  3. 钢桶成型：

     原用四台立式单头滚头机，每台两人，一人操作，一人上底盖。1964年，改为卧式双头滚头机，每台只需两人上盖，一人操纵按钮一次就可完成。

  4. 验漏：

    原人工在机器前上下搬桶，1964年实现了自动上下桶和自动夹紧。

  5. 喷漆：

     喷漆线钢桶表面处理由原来的人工控制改为自动清洗，清洗后由蒸汽加热 改为远红外线干燥。原手工喷漆改为静电喷漆。到1976年改为自动喷漆，1985年改为密闭式高压无气喷漆。

     过去生产钢桶只能用平板钢板，1985年完成了开卷矫平自动剪切生产线。可将卷板进行自动开卷，矫平，剪成做桶所需要的平板，卷板的价格比平板低，而且出材率高，明显降低了成本，提高了经济效益。

     桶塞和螺圈制造工艺及设备的革新与改造。

     桶塞：原用生铁铸件，专用车床加工螺纹，成本高，效率低。1964年改为专用自动攻丝机加工螺纹，使产量成倍增长。

     桶厂技术工人在生产机电产品中，为提高生产效率降低劳动强度，大搞技术革命，70年代利用通用设备生产的过程中，机修车间的工人制作了土镗床，用来加工齿轮泵体，不但提高了工效而且提高了加工精度。同时还制作了磨刀机，用来磨制钢桶底盖组合磨具中的圆盘刀，剪板机的剪刀，极大地提高了生产效率。

      电机车间为提高电动机的质量制作了离心浇铸机，假轴顶出机，军工车间为保证半自动步枪枪身的加工质量提高生产效率，制作了土铣床，土拉床，深孔钻。铸造车间工人制作了机械筛沙机，砸铁机。薄板车间（轧钢车间）工人和领导干部相结合，改变了垛铁板工艺，极大地减轻了劳动强度。

     进入八十年代，为保证油罐生产，制罐车间工人和技术人员，设计制作了开卷机，矫平机，园盘剪，封头压力机，角钢滚圆机，整形气锤等设备。机修车间工人研制了深孔掏料刀，用于涡轮流量计加工中，不但提高了生产效率，而且节约了大量的不锈钢原料。

      随着生产的发展，桶厂在大力发展主导产品钢桶的同时，根据石化销售系统各个时期的需要，不断试制新产品，增加产品的品种。50年代初期除生产19升，200升等四个规格的钢桶外，还用制作钢桶下来的边角料生产五金制品。五十年代后期还试制了电焊机，鼓风机，手搬泵，2千瓦电动机，7千瓦电动机，往复油泵和K型泵，还试产了油库设备—呼吸阀，安全阀，活门等。

      六十年代初期，在保持五十年代投产的产品外还试制生产了真空泵，电动往复泵，10立方米油罐。成立了薄板车间（轧钢车间），生产油桶底盖用的钢板。还生产高级润滑油，以及单晶硅等化工产品。

      六十年代中期，国民经济调整后除保持钢桶，五金制品，薄板，K型泵，电动往复泵，油库配件的生产外又试制了生产了ZBY-80油泵。

     七十年代初期除保持六十年代中期的产品外又试制生产了有缝钢管，防爆电动机，CW6163车床，半自动步枪枪身和医药机械打片机，同时还炼出了矽钢。

     七十年代中期除保持初期的产品外，还试制生产了镘头机，切药机，6B33油泵，CW6180车床，螺杆泵，C620-1车床，Z32摇臂钻和空压机。

     七十年代末期的产品保持了钢桶，电动机，薄板，枪机身，油库配件，电动往复泵，齿轮油泵，3B33油泵，6B33油泵，转子泵等之外又试制投产了涡轮流量计。

      八十年代初期的产品仍保持了钢桶，油泵，3B33油泵，6B33油泵，转子泵。电动机，油库配件的同时又试制了消气器，JF-40型加油机，钢塑桶，车装标准计量仪，及研制投产了多通道付油器，100y离心油泵。

     八十年代中期的产品除有钢桶，齿轮油泵，机油转子泵，电动往复泵，3B33,6B33，ZBY-80和Y100-60-1等型离心油泵，以及GL过滤器和卧式储油罐，安全阀，多通道付油器外又于1986年试制投产了高效节能离心泵IY80-60-160型，取代了3B33油泵，同时还试产了控制和显示油库高架罐液位的YKB-8型液位控制仪。

第三节 技术培训

      为了学习先进技术，提高职工的技术水平，从六十年代开始厂工会，团委等组织就不定期地组织职工学习技术业务，根据不同专业举办不同科目的学习班，车工工艺学习班，钳工工艺学习班，焊工学习班等，对工人进行技术培训，如炉工，电工，受压容器，焊工，量具修理工等。

      桶厂不但对厂内工人进行技术培训，还完成了系统内兄弟单位委托的技术工人培训任务，如65年曾对株洲石油储存站的桶厂工人进行技术培训。76年对宝鸡石油储存站制桶厂的工人进行技术培训，81年为石化销售系统举办了油泵安装维护学习班。85年举办了多通道付油器使用维护学习班。87年举办了YKB-8型液位控制仪安装使用技术培训班，为增强工人学习技术的积极性，桶厂不定期地组织技术表演，进行技术交流，对优胜者给予表彰。同时在职工升级涨工资，技术人员职称晋升时普遍进行技术考核。通过技术培训，技术表演，技术考核，极大地调动了职工学习技术业务的积极性，从而全面的提高了企业职工的技术水平和工作效率，并为兄弟单位职工的技术水平提高做出了贡献。

第四节 技术成果和技术转让